Samstag, 24. Februar 2018

Ausgabe / Logistik und Fördertechnik

Ergonomische Bedienung dank Tilt-Funktion des Tablars

26.01.2018
Artikel Nummer: 549

Montage-Versorgung mit neuen Lagerliften

Ein Maschinenhersteller für die Druckweiterverarbeitung und Zeitungslogistik brachte seine Lagerung in Zofingen mit 17 modernen "Logimaten" von SSI Schäfer auf den neuesten Stand


 Müller Martini bietet mit einer weltweiten Vertriebsorganisation und Produktionsstätten in der Schweiz, in Deutschland, in den USA und in China hochwertige Systemlösungen und Serviceleistungen für den industriellen Einsatz in der grafischen Industrie. Die Lagerung von Ersatz- und Technologieteilen, sowie die Lagerung von Teilen, welche für die Montage bereitgestellt werden, wurde am Standort Zofingen zentralisiert.

Die bestehenden 46 Lagerlifte, die Müller Martini über die zurückliegenden Jahre am Standort Zofingen konsolidiert und für die Lagerung eingesetzt hat, haben das Ende des Lebenszyklus nach und nach erreicht und entsprachen nicht mehr dem aktuellen Stand der Technik. Der Wartungsaufwand nahm deshalb stetig zu. Die Lagerung in Lagerliften war für Müller Martini aus Erfahrung eine optimale Lösung – aus diesem Grunde wurde entschieden, die Lagerlifte zurückzubauen und durch neue, innovative Lagerlifte des Typs LOGIMAT von SSI Schäfer zur ersetzen. Am Standort Zofingen werden insgesamt 89.000 für die Produktion notwendige Materialien gelagert. Mehr als die Hälfte davon findet in den 17 Lagerliften Platz. Mit 51.600 Lagerplätzen ist die Lagerlift-Installation in der Schweiz die grösste ihrer Art.Die täglich angelieferten Ersatzteile und Komponenten gehen je nach Anforderung in die Qualitätskontrolle, direkt in die Montage oder ans Lager. Für die Teile, die direkt ans Lager geliefert werden, wird ein Wareneingang via ERP (SAP) und ein Transportauftrag generiert. Die Ware wird im Anschluss mit den Begleitdokumenten zu den LOGIMATEN zur Einlagerung transportiert.

Ist ein Montageauftrag geplant, resultiert daraus ein Kommissionierauftrag, welcher an die Mitarbeitenden übergeben wird. Der Kommissionierauftrag mit aufgedrucktem Strichcode wird via Scanner direkt am LOGIMATEN erfasst. Die benötigten Komponenten werden nun durch die LOGIMATEN bereitgestellt.

Das Picken der verschiedenen Positionen erfolgt dank Laserpointer (LogiPoint) und automatischer Neigung des Tablars (LogiTilt) fehlerfrei und ergonomisch. Die Bestätigung nach Entnahme ist über die gesamte Breite der Bedienöffnung mittels Bestätigungslichtschranke (LogiBar) möglich. Ist der Auftrag komplett kommissioniert, werden die auf einem Kommissionierwagen gesammelten Komponenten für den Abtransport in der entsprechenden Zone bereitgestellt. Per internem Transport wird die Ware danach in die Montage geliefert.

Die Integration der Lagerlifte in das SAP-Umfeld war für Müller Martini ein entscheidender Erfolgsfaktor. Künftige Software-Updates von SAP können demnach ohne grossen Aufwand realisiert werden.

 

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